特种润滑脂型号服务为先「江苏创扬机电设备」

润滑脂的滴点是指其在规定条件下达到一定流动性时的温度，以℃表示。滴点没有的物理意义，它的数值因设备与加热速率不同而异。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类与含量，润滑脂的滴点可大致反映其使用温度的上限。显然，润滑脂达到滴点时其已丧失对金属表面的粘附能力。一般地说，润滑脂应在滴点以下20℃一30℃或更低的温度条件下使用。

润滑脂的特征从根本上取决于以下三方面：

1)基础油类型&黏度

基础油的黏度影响着润滑膜的形成。常见的基础油是矿物油和合成油，前者是成本的基础油，因为其生产过程与成本远比合成油简单低廉。而合成油有合成烃、合成酯、聚二醇、硅油、氟化油、、聚醚等等多个族群，分别具有不同的特性。

2)稠化剂

　　稠化剂是润滑脂的重要组成部分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类：皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。

3)添加剂

　　所有的润滑脂都含有添加剂。但有些添加剂是改善基础油本身的性能(剂，黏度调整剂，清净剂等)，有些则是对轴承和金属表面起作用(如抗磨添加剂，抗蚀剂，减摩剂)。

　　稠化剂和基础油的成分将润滑脂划分为不同的类型，不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表润滑脂的固态程度，原始的稠度数据是以金属锥体置于一罐润滑脂的表面，在25°C量测在5秒内沉入的深度，称为针入度或锥入度，数据为0.1 毫米 (例如：沉入25 毫米，则纪录250)，公认的测试标准有DIN ISO 2137，ASTM D 217。

选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。

润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度,在使用温度高时，应选择性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益,在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。所选润滑脂一定要选对厂家,在满足要求的情况下，尽量选用中坤润滑脂。这样，既实惠、又有质量。