482油性切削液价格值得信赖「江苏创扬机电设备」

铝合金具有低密度，轻质量，高比强，高导电和导热性等特点，而且具有良好的机械加工性能和耐腐性能，因此被广泛应用在航空、汽车、电子、石油化工等行业。金属加工作业中大量使用铝合金切削液加工铝合金，在铝合金切削液的选择中，应该要选择合适的切削液产品。

     由于铝合金质软，塑性大，切削时容易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，影响加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及产生黑斑，大大影响生产加工的效率。因此，合理，正确地使用切削液是防止铝合金加工过程中出现上述问题以及提高生产效率的必要措施。

     因此，在加工铝合金的过程中，必须选择好切削液的选择。根据铝合金的材质，加工工艺，加工设备，加工要求选择合适的金属切削液。

刀具材料分为很多种，日常金属加工中，我们常用到的刀具有工具具、高速具、具、硬质合金刀具等等。使用具时，选用的切削液一般以水溶性，冷却性能好的切削液为主，具采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削。而其他的金属刀具，例如：工具具，其使用温度一般在200摄氏度-300摄氏度之间，所以加工温度也不能太高，选用的切削液一般以乳化液为主。高速具，其耐热性能要比工具具要好，使用的温度可以达到600度以上，使用的切削液以油基切削液和水基切削液为主，具体根据不同的加工方式使用不同的切削液。

剩下的硬质合金刀具其耐热性能是的，使用温度可以达到1000摄氏度以上，在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的***性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具，在开始切削之前，预先用金属切削液冷却刀具。对于高速切削，要用大流量金属切削液喷淋切削区，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。