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数控车床故障

 1、实用诊断技术 此诊断是由维护人员通过自己的感觉和经验对数控机床的故障进行诊断。运用实用诊断技术的诊断过程因故障类型而异，各种方法无先后之分，可穿插或同时进行，应综合分析，方能取得更好的效果。 实用诊断技术不需要复杂昂贵的仪器，可随时随地进行诊断，且快速、便捷、准确性较高，特别适合对机床进行初步诊断。经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整。

 2、现代诊断技术 此诊断是利用诊断仪器和数据处理对机床机械装置的某些特征参数，如振动、噪声和温度等进行测量， 数控车床厂家将测量值与规定的正常值进行比较，以判断机械装置的工作状态是否正常，从而对机械装置的运行状态进行预报和预测;并可进一步对机械装置的故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。利用现代诊断技术可在机械装置发生故障的初期，及时发现故障的部位，并进行维护，从而可避免机械零件的进一步损坏。现代诊断技术如今已得到了不断的推广和应用。图纸中椭圆中心的坐标跟工件原点不重合，所以这个可以称为偏心椭圆。

数控机床的几何精度检验

　　（一）、直线度　　

　　1、一条线在一个平面或空间内的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度；　　

　　2、部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度；　　

　　3、运动的直线度，如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。　　

　　长度测量方法有：平尺和指示器法，钢丝和显微镜法，准直望远镜法和激光干涉仪法。　　

　　角度测量方法有：精密水平仪法，自准直仪法和激光干涉仪法。　　

　　（二）、平面度（如立式加工中心工作台面的平面度）　　

　　测量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平仪法和光学法。　　

　　（三）、平行度、等距度、重合度　　

　　线和面的平行度，如数控卧式车床轴线对主刀架溜板移动的平行度；　　

　　运动的平行度，如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度；　　

　　等距度，如立式加工中心***孔与工作台回转轴线的等距度；　　

　　同轴度或重合度，如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度。　　

　　测量方法有：平尺和指示器法，精密水平仪法，指示器和检验棒法。

统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可***正常。　　　　

  生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:（1）机床进给单位被改动或变化。（2）机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常。（3）轴向的反向间隙（BACKLASH）异常。（4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。（5）机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。