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ZEISS DotScan

测量范围 1 mm 2)

配备共聚焦白光测距传感器，适用于ZEISS ***-DCAA

扫描测量速率高达1000点/秒。

工作距离：10,5mm ,分辨率28nm

可测量平面与光束夹角范围90°± 30°1) 光斑直径 8 μm

测量范围 3 mm 2)

工作距离：21,5mm ,分辨率36nm，

可测量平面与光束夹角范围90°± 24° 1) 光斑直径 9 μm

在测量使用时也比较方便，只要根据被测工件的图纸输入一些像压力角、模数、变位系数以及齿数等等相关的参数，就可以很快的生成CAD模型，不仅让齿轮变得可视化量测，还可以满足像一些像形状偏差的测量，如齿根圆直径、齿厚、齿形、齿向、径跳、齿距等等的测量评定，而且还拥有格里森及克林贝格等多样化的接口，还可以提供K形图，实现PiWeb，ASCII及PDF等多样化的质量报告输出。

近几年随着我国工业和经济的快速发展，我国的齿轮被广泛的使用在航空航天、机械制造、交通运输、机床加工等等近二十几个行业领域中，对齿轮的技术要求和质量要求也越来越高。所以齿轮的量测已然成为了众多坐标测量机常见的测量事项之一，可预期基于坐标测量机的***齿轮测量方案将继续开拓更广阔的空间！上世纪七十年代，在齿轮测量领域中使用坐标测量机来测量就越来越多，经过四十多年的和经验积累，计量科技的发展让坐标测量机在现代的传动系统检测中，拥有比较鲜明的优势和特点。

       测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及***的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升。

       蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品，对结合复杂的重构算法生成点云数据，广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析：尺寸测量、CAD数模比对、缺陷分析、反变形修模及逆向工程等。